Search for a command to run...
Введение. В статье представлена модель управления производственными запасами промышленного предприятия при работе многопредметной поточной линии со сконцентрированным простоем в сравнении с моделью работы многопредметной поточной линии с оптимально (равномерно) распределенным простоем. Данные и методы. Проведен сравнительный анализ значений нормировочного множителя, рекомендуемого в классической модели управления запасами Дж. Букана и Э. Кенигсберга и нормировочного множителя в авторской оптимизационной модели, построенной для многопредметной поточной линии, и показано, что общепринятое значение нормировочного множителя является лишь частным случаем, достигаемым при определенных условиях. Разработана модель, позволяющая рассчитать значение нормировочного множителя для многопредметной поточной линии со сконцентрированным простоем при различных вариантах относительной длительности изготовления партии изделий. Полученные результаты. Показаны возможные преимущества принудительной синхронизации многопредметной прерывно-поточной линии при переводе ее в режим работы непрерывно-поточной линии с внутрицикловыми простоями. Определена экономическая эффективность такого перевода, в том числе рассчитана экономия оборотных средств, получаемая при реализации этого решения. Заключение. Результаты исследования могут быть использованы для приращения научного знания в сфере управления производственными запасами промышленных предприятий, а также для повышения эффективности операционной деятельности предприятий, использующих многопредметные поточные линии. Introduction. The article presents a model for managing the production stocks of an industrial enterprise when operating a multi-subject production line with concentrated downtime in comparison with the model of a multi-subject production line with optimally (evenly) distributed downtime. Data and methods. A comparative analysis of the values of the normalization multiplier recommended in the classical model of inventory management by J. Bukan and E. Koenigsberg and the normalization multiplier in the author's optimization model built for a multi-subject production line, and it is shown that the generally accepted value of the normalization multiplier is only a special case achieved under certain conditions. A model has been developed that allows calculating the value of the normalization multiplier for a multi-subject production line with concentrated downtime for various variants of the relative duration of manufacturing a batch of products. The results obtained. The possible advantages of forced synchronization of a multi-subject discontinuous-flow line when transferring it to the operation mode of a continuous-flow line with intra-cycle downtime are shown. The economic efficiency of such a transfer is determined, including the savings of working capital obtained during the implementation of this solution. Conclusion. The results of the study can be used to increase scientific knowledge in the field of production inventory management of industrial enterprises, as well as to improve the operational efficiency of enterprises using multi-subject production lines.